產品名稱:中國臺灣車銑復合
產品型號:TTB-20AMYW
更新日期:2024-07-21
產品特點:中國臺灣車銑復合在其剛強的鑄件及*硬軌結構設計下,展現出較佳切削能力。副主軸的規劃搭配上動力刀塔及Y軸可大幅滿足客戶更高階的復合加工需求。
TTB-20AMYW中國臺灣車銑復合的詳細資料:
TTB-20AMYW中國臺灣車銑復合簡介:
動靜皆美,的性能展現。 | |
TTB-20MW系列在其剛強的鑄件及*硬軌結構設計下,展現出較佳切削能力。副主軸的規劃搭配上動力刀塔及Y軸可大幅滿足客戶更高階的復合加工需求。 | |
機臺結構 | |
一體成型之結構,運用有限元素分析(FEM)使加強肋達優化設計,以增加機臺剛性及穩定性。 | |
低重心30?斜床身設計,易于切屑處理且近身操作性佳。 | |
螺桿與伺服馬達直接聯結以呈現扭力傳導,各軸均有預拉設計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。 | |
Y軸螺桿規劃三顆軸承,加強其對上方壓力的支撐力,藉此確保Y軸螺桿壽命。 | |
? X/Z 軸快速軸向進給可達20/25 m/min,伺服馬達采用式編碼器,定位快速精準。 | |
主軸頭 | |
主軸具前后迷宮環設計,可避免水氣與粉塵侵入。采用NN復列式滾柱軸承強化主軸徑向加工能力,防止因皮帶拉力而導致軸承受損。皮帶采用V溝設計強化傳導馬力。 | |
副主軸 | |
一體式的副主軸傳動座設計,擺脫一般副主軸馬達固定于副主軸箱體的設計,強化整體剛性及提升維修便利性;與動力刀塔搭配,可一貫式加工完成多段工程提升工作效率! |
直角Y軸 | |
機臺搭配直角Y軸的設計,讓加工操作更簡易;相較于虛擬Y軸設計,直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。 | |
BMT動力刀塔 | |
高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現出更佳的銑削能力。 | |
軌道加厚 | |
底座軌道厚度增加30%,提升機臺的加工承受能力及傳導能力。 |
變頻式油壓單位 | |
全系列采用變頻式油壓單元,可減少35%以上的耗電量,不僅達到綠色環保的概念更可節省生產成本。 | |
負載監視功能(選購) | |
負載監視功能可控管刀具加工對軸向負載值,更可提前發現刀損情況,有效降低產品不良率并提高生產質量! | |
手動/自動刀具量測(選購) | |
提供加工時刀具磨損補正,降低因刀具損耗所產生的停機時間,確保加工精度。 | |
推料裝置(選購) | |
可從副主軸端自動推出工件,減少人工取料時間,不僅節省人力成本更可提高工作效率。 |
工件收集器(選購) | |
工件收集器采用機械連動原理設計而成,可于成品加工完成后快速收集。 | |
成品輸送機(選購) | |
成品輸送機搭配自動送料機,提供全自動化的加工作業。 | |
自動料送機(選購) | |
自動送料系統取代傳統人工送料方式,大大地節省人力的使用。 | |
直立面板 | |
可90°移動,符合人體工學的斜度設計,淺顯易懂的操作接口,更加符合操作者的需求。 |
前拉式水箱(側出式排屑機) | |
可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。 | |
潤滑單元 | |
潤滑單元規劃于機臺右側且無板金遮蓋,可隨時檢查油量,日常保養時的潤滑油補充也可輕松完成。 | |
油壓單元 | |
油壓單元系統集中配置于機臺后方,便于進行日常維護保養。 |
TTB-20MW/MYW 系列 | |
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標準附件 | 選購附件 |
FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
中空油壓三爪夾頭 6"/8"/10"(主主軸) | 中空油壓三爪夾頭 6"/8"(副主軸) |
中實油壓三爪夾頭 6"/8"(副主軸) | 夾頭腳踏開關(副主軸) |
BMT-65動力刀塔 | 工件收集器 |
夾頭腳踏開關(主主軸) | 成品輸送機 |
切削液冷卻系統 | 后出式鐵屑輸送機及鐵屑車 |
自動潤滑系統 | 自動門 |
三色警示燈 | 手動/自動刀具量測 |
工作燈 | 主軸上方吹氣 |
工具箱及工具組 | 油霧回收機 |
側出式鐵屑輸送機&鐵屑車 | 油水分離機 |
操作/維護說明書 | 高壓切削泵浦 |
冷氣機 | 自動送料機接口 |
Manual Guide 0i | 自動送料機 |
自動斷電系統(M30) | 變壓器/穩壓器 |
動態式圖形仿真 | |
剛性攻牙 | |
RS-232界面 | |
記憶卡接口(PCMCIA) | |
以太網絡 | |
USB界面 |
■ 標準及選配功能僅供參考,以實際訂單需求為準。
TTB-20AMYW中國臺灣車銑復合技術參數:
名稱/機種 | 單位 | TTB-20AMYW | |
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控制器 | - | 0i-T | |
加工能力 | 床面旋徑 | mm | Ø850 |
床鞍旋徑 | mm | Ø700 | |
大加工直徑 | mm | Ø300 | |
大加工長度 | mm | 600 | |
自動送料棒材大徑 | mm | Ø52/Ø45 | |
夾頭尺寸 | inch | 8"/6" | |
行程 | X軸行程 | mm | 155+25 |
Y軸行程 | mm | ±50 | |
Z軸行程 | mm | 715 | |
B軸行程 | mm | 600 | |
進給速度 | 軸向快速進給 | m/min | X:20, Y:10, Z:25, B:10 |
切削進給 | mm/min | 10000 | |
主軸 | 主軸轉速 | rpm | 4200 |
主軸鼻端 | - | A2-6 | |
主軸孔徑 | mm | Ø66 | |
副主軸 | 副主軸轉速 | rpm | 5500 |
副主軸鼻端 | - | A2-5 | |
副主軸孔徑 | mm | Ø55 | |
刀塔 | 刀塔型式及刀數 | - | BMT-65 |
外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | |
搪孔刀柄尺寸 | mm | Ø40 | |
馬達 | 主軸馬達 (連續/30分) | KW(HP) | 11/15 (14.7/20) |
副主軸馬達(連續/30分) | KW(HP) | 7.5/11 (10/14.7) | |
軸向伺服馬達 | KW(HP) | 3/3/3/3 (4/4/4/4) |
■ 所有規格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實物為準,恕不另行通知。
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